La excavadora se utiliza especialmente para agarrar y cargar chatarra de acero, ¡y la intensidad del trabajo duro es muy grande! Si su proceso de soldadura es deficiente, entonces el mejor material es inútil.
No.1: Pinza de acero para excavadora: la pinza de acero para excavadora (garra hidráulica) es uno de los dispositivos de trabajo de la excavadora, la máquina de agarre hidráulica está especialmente diseñada para las necesidades de trabajo específicas de la excavadora y los accesorios para dispositivos de trabajo de la excavadora diseñados, desarrollados y fabricados de forma independiente; La pinza hidráulica se divide en: pinza mecánica y pinza hidráulica giratoria; La pinza mecánica se puede utilizar sin modificar la tubería de la excavadora ni el sistema hidráulico (tipo de bajo costo); La pinza hidráulica giratoria requiere la modificación de las tuberías y el sistema hidráulico de la excavadora para lograr las necesidades de rotación de 360 grados (conveniente, práctica y de alto costo)
No.2: Pinza de excavadora (garra hidráulica)
(1) La pinza mecánica es impulsada por el cilindro del cucharón de la excavadora, sin agregar bloques hidráulicos ni tuberías.
(2) Pinza de excavadora hidráulica giratoria 360: es necesario agregar dos juegos de bloques de válvulas hidráulicas y tuberías en la excavadora para controlar; Pinza de excavadora hidráulica no giratoria: es necesario agregar un conjunto de bloques de válvulas hidráulicas y tuberías en la excavadora para controlar.
No.3: Pinza de excavadora (garra hidráulica) Aplicación:
Grab grava, chatarra, residuos industriales, residuos de construcción, operaciones de recogida de talleres de residuos domésticos.
Los métodos comunes recomendados para soldar la cuchara de acero de la excavadora:
Existen muchos métodos de soldadura para comprender el material base, los datos de soldadura, los métodos de soldadura, los tipos de juntas de soldadura, los requisitos de ensamblaje y otros aspectos de sentido común relevantes antes de soldar, en las partes estructurales de la producción de los parámetros del proceso de soldadura y la secuencia de soldadura, precalentamiento, post- El proceso de tratamiento térmico térmico y posterior a la soldadura es más importante. Las precauciones de soldadura de producción de piezas estructurales son aún más, en la soldadura, deben estar estrictamente de acuerdo con las instrucciones del proceso de soldadura, las reglas de los parámetros del proceso y el orden de soldadura para la soldadura. Especialmente sobre el tipo de junta a tope, así como la soldadura a tope y la soldadura combinada que se deben configurar en ambos extremos del arco de soldadura y la placa de plomo, se debe prestar especial atención a que en un día lluvioso o el clima no sea bueno cuando no hay generalización. La soldadura, la apariencia de la soldadura debe mantenerse seca y limpia, al mismo tiempo, en la construcción, el soldador debe tener un certificado de soldador, los datos de soldadura, el espesor de la soldadura y la detección de fallas también tienen requisitos estrictos.....
Hora de publicación: 17 de enero de 2025